液化氣切水器

|產(chǎn)品介紹

|產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

本產(chǎn)品由殼體、浮子、杠桿及浮力放大機(jī)構(gòu)、無(wú)背壓二次密封閥等主要部件組成，它利用水和液態(tài)烴的密度差及液體在容器內(nèi)壓力均布的原理，通過(guò)浮子沉浸在水和液態(tài)烴中浮力差實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)，借助力的放大機(jī)構(gòu)放大浮力差，以此為動(dòng)力來(lái)控制無(wú)壓閥的開(kāi)啟和關(guān)閉，并將切水器罐內(nèi)分離的液態(tài)烴快速返回到球罐內(nèi)，從而達(dá)到切水控制的目的。

|產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

1、 設(shè)計(jì)壓力：2.2Mpa-6.4Mpa
2、 工作溫度：-20℃-50℃
3、 工作介質(zhì)：液化烴類(lèi)和水
4、 脫水介質(zhì)密度：≤790KG/立方
5、 切水量：0.01-30立方/小時(shí)
6、 切水含烴量：≤20PPM

|安裝維護(hù)

 安裝、檢測(cè)步驟及注意事項(xiàng)
 1.在專(zhuān)業(yè)人員的指導(dǎo)下安裝，為確保球罐切水器的順利工作，切水器應(yīng)處于水平狀態(tài)。
 2.安裝前和后均不要讓任何物體或者雜質(zhì)落入球罐切水器罐內(nèi)，或落在閥座上導(dǎo)致磕壞或者刮傷密封面，從而造成設(shè)備失效。
 3.現(xiàn)場(chǎng)安裝前，封閉介質(zhì)入口閥處于關(guān)閉狀態(tài)，請(qǐng)開(kāi)啟排水口，從放空口充入壓縮空氣0.6-2.5Mpa（任何一值均可），檢查在無(wú)水的狀態(tài)下設(shè)備的密封效果是否因運(yùn)輸環(huán)節(jié)受到影       響。
 4.上述過(guò)程中發(fā)現(xiàn)排水口有風(fēng)沖霧射狀態(tài)，說(shuō)明閥門(mén)密封不嚴(yán)，應(yīng)立刻關(guān)閉排水口閥及入口閥，設(shè)備不得安裝，在供應(yīng)商專(zhuān)業(yè)的指導(dǎo)下調(diào)整。
 5.確定無(wú)誤后在切水器入水口與對(duì)接彎頭沒(méi)有連接前，開(kāi)啟排水閥、關(guān)閉放空口閥、倒入清潔的110升水到球罐切水器罐內(nèi)，邊倒邊觀察，到排水口不斷排水，當(dāng)排水口排水結(jié)束       后關(guān)閉排水口繼續(xù)倒水直到水灌滿(mǎn)為止。
 6.安裝處地面應(yīng)用水平儀找平，并保持較高強(qiáng)度，用3個(gè)M20地腳螺栓安裝。
 7.按圖紙的尺寸及方位先將介質(zhì)到切水器的管線(xiàn)安裝好，再測(cè)量閘閥F1中心線(xiàn)到地面的高度，確保從球罐底部到切水器入口為坡形，為避免罐根閥受力應(yīng)先確定切水器支腿具體         位置，擱置減震墊片，將切水器擱置在減震墊片上，不斷調(diào)整各減震墊片的厚度，直到對(duì)接處中心高度完全一致，再按照?qǐng)D紙上焊對(duì)接法蘭的方法確保兩處法蘭螺栓對(duì)接輕松，       閘閥不受力。
 8. 全部對(duì)接安裝后確保所有閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
 9.無(wú)誤后球罐切水器應(yīng)接地，以防止靜電積聚產(chǎn)生潛在的危險(xiǎn)。

為確保切水器的安全可靠的工作，應(yīng)充分熟讀并理解本品的配套說(shuō)明，應(yīng)至少每三天巡檢一次球罐切水器，及時(shí)了解設(shè)備的使用情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)：
1. 各密封連接處、閥門(mén)的閥柄與閥體結(jié)合處出現(xiàn)泄漏或滲漏，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉入口閥、排水口閥。
2. 盡量減少閥門(mén)的操作，避免閥體過(guò)早出現(xiàn)磨損而泄漏
3.本品連續(xù)0.5-1小時(shí)不排水應(yīng)關(guān)閉排水口閥門(mén)，作業(yè)完畢及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)
4.放空口閥門(mén)僅在安裝期間或排污、檢修、放空時(shí)開(kāi)啟，其他時(shí)候均關(guān)閉嚴(yán)密
5.至少每一年按檢測(cè)報(bào)告及驗(yàn)收檢測(cè)辦法進(jìn)行切水及密封性能檢測(cè)
6.定期排污，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)除去切水器內(nèi)的污垢，在確定切水器內(nèi)及球罐排水管內(nèi)全部為水時(shí)出去雜質(zhì)，注意：排污前先關(guān)閉罐根閥，再開(kāi)啟放空口，確保切水器內(nèi)及球          罐內(nèi)無(wú)液態(tài)烴
7. 安裝完成投產(chǎn)前或檢修完畢后必須清污再投產(chǎn)。

切水器的檢查與維修
1.切水器必須加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除，保持切水器處于良好的工作狀態(tài)，并嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)和公安消防部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。
2.液化石油切水器的定期檢查，分為月檢、年度檢和全面檢驗(yàn)三種，年度檢驗(yàn)每年檢查一次，全面檢驗(yàn)按《容歸》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，切水器從投入使用起三年內(nèi)必須進(jìn)行首次全面檢      驗(yàn)，年度檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，必須提前全面檢驗(yàn)。
3.承擔(dān)全面檢驗(yàn)的部門(mén)和用戶(hù)應(yīng)按勞動(dòng)相關(guān)管理規(guī)程的條文嚴(yán)格執(zhí)行。
   A、液化石油切水器的年度檢驗(yàn)包刮以下內(nèi)容。
      （1）檢查切水器表面有無(wú)裂紋、腐蝕、凹坑、泄露等缺陷。
      （2）按照《容歸》有關(guān)要求檢查，進(jìn)行相應(yīng)的性能試驗(yàn)和檢驗(yàn)，不合格零部件應(yīng)及時(shí)更換。
      （3）所有法蘭密封情況。
      （4）耐壓試驗(yàn)及殼體厚度檢測(cè)（是否大于計(jì)算厚度）
   B、月度檢驗(yàn)包刮以下內(nèi)容
      （1）切水器的外觀有無(wú)異常情況發(fā)生
      （2）切水量是否正常
      （3）排水時(shí)是否泄露液態(tài)烴
      （4）當(dāng)完成切水操作后，切水器出水口的閥門(mén)是否關(guān)閉
      （5）監(jiān)控系統(tǒng)各部分是否運(yùn)行正常

故障排除
1.切水器罐體連接法蘭密封面泄露
    原因：1、密封面多次使用導(dǎo)致墊片損壞。2、螺栓擰緊時(shí)緊固力不夠，或者不均勻。
    消除方法：1、更換密封墊片。2、緊固法蘭的連接螺栓、更換失效的螺栓、螺母。

2.排水閥泄露
    原因：1、液化石油氣雜質(zhì)侵入排水閥內(nèi)，影響正常操作。2、密封面長(zhǎng)期使用有損傷、老化或污垢卡住密封圈。
    消除方法：1、清洗排水閥。2、更換密封圈。

|訂貨須知

1.需要提供壓力，口徑，脫水量，材質(zhì)等。